Mit einer schnell wachsenden Weltbevölkerung und einer expandierenden Modeindustrie ist die Nachfrage nach natürlichen und synthetischen Stoffen deutlich gestiegen. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts wurden synthetische Fasern als Alternative zu natürlichen Fasern eingeführt, um die Nachfrage zu befriedigen und die Herstellungskosten zu senken. Allerdings war damals nicht abzusehen, dass diese synthetischen Fasern ähnlich wie Kunststoffpolymere auch der Beginn eines massiven Umweltproblems sind.
Die Herstellung synthetischer Fasern in Fabriken verbrauchte große Mengen Wasser, setzte umweltschädliche Chemikalien in Gewässer frei und führte gefährliche Schutzprozesse durch. Mit diesem Bewusstsein tendiert die Textilindustrie nun zu einer Vielzahl von pflanzlichen Stoffen wie Hanf oder Pina (Ananasblatt) und Bananenfasern – die sowohl nachhaltig als auch umweltfreundlich sind und sich biologisch abbauen, sobald sie in die Umwelt gelangen. In diesem Blog besprechen wir speziell die Bananenfaser, die in einigen unserer hochwertigen handgefertigten Produkte verwendet wird. Die in Ostindien reichlich vorkommende Bananenpflanze verspricht, eine nachhaltige Quelle für Öko-Material für die handwerkliche Textilindustrie zu sein, die Millionen von Handwerkern und Frauen in diesem Teil Indiens beschäftigt.
Wofür wird Banane verwendet?
Die ernährungsphysiologischen und gesundheitlichen Vorteile von Bananen sind allgemein bekannt. Aber wussten Sie, dass aus den Fasern der Bananenpflanze Textilien mit natürlichem Glanz und hoher Reißfestigkeit hergestellt werden können? Bananenfasern werden aus Bananen hergestellt, aber nicht aus den Früchten, die wir essen. Vielmehr sind es die Stängel und Schalen, die die Fasern enthalten, die in Textilien umgewandelt werden können.
Die erste kommerzielle Erforschung von Bananenfasern wurde auf den Philippinen durchgeführt, wo eine große Vielfalt an Bananenbäumen beheimatet ist. Im Laufe der Geschichte haben viele andere asiatische Kulturen, einschließlich Indien, mit Fasern auf Bananenbasis experimentiert. Indien hat die Philippinen allmählich als weltgrößten Produzenten von Bananenfasern überholt. Als der globale Fertigungssektor zunehmend nach Südostasien abwanderte, interessierten sich Textilhersteller in Großbritannien und den Vereinigten Staaten für das Potenzial der Bananenfaser. Seitdem kokettiert die westliche Mode gelegentlich mit diesem exotischen Stoff.
Wie Seide ist die Bananenfaser innen weich. Die äußere Schicht ist rau, ähnlich wie Sackleinen oder Baumwolle. Aber bei fortgesetztem Gebrauch wird die Bananenfaser weicher und glatter. Was Bananenfaser jedoch auf lange Sicht einzigartig und umweltverträglich macht, liegt in der Tatsache, dass sie von Natur aus isolierend ist und den Körper daher auch bei steigenden Temperaturen kühl hält. Der Stoff ist weich und geschmeidig. Obwohl es nicht so glatt ist wie Viskose oder Baumwolle, hat es einen natürlichen Schimmer. Da Bananenfaser aus einem robusten Außenmaterial besteht, ist sie eine starke und haltbare Faser. Seine Reißfestigkeit und Verspinnbarkeit sind denen aller anderen Naturfasern weit überlegen. Dadurch fühlt sich die Bananenfaser in der Kleidung weich an und löst keine Allergien aus. Es ist auch feuerfest, hitzebeständig, wasserdicht und fettdicht.
Das Extrahieren der Bananenfaser aus den Bananenstielen ist jedoch kein einfacher oder einfacher Prozess. Es ist ein arbeitsintensiver Prozess, bei dem die Bäume von verschiedenen Landwirten zuerst in Lastwagen transportiert, dann Mantel für Mantel auseinandergezogen und schließlich die Fasern aus den Ummantelungen extrahiert werden. Dazu werden die Streifen des Mantels in einer alkalischen Lösung gekocht, um sie zu erweichen und zu trennen. Nachdem die Schalen und Fasern der Bananen getrennt wurden, werden die Fasern zu langen Fäden zusammengefügt, die dann nass gesponnen werden, um ein Reißen zu verhindern. Anschließend können die Fäden gefärbt und gewebt werden.
Bananenfasern haben ausgeprägte physikalische und chemische Eigenschaften sowie zahlreiche andere Eigenschaften, die sie als hochwertige Faser auszeichnen. Bananenfasern ähneln im Aussehen Bambus- und Ramiefasern, sind jedoch feiner und besser spinnbar. Die Faser in Bananen besteht aus Zellulose, Hemizellulose und Lignin. Außerdem unterscheidet sie sich von anderen Fasern durch ihr geringes Gewicht und eine hohe Feuchtigkeitsaufnahmefähigkeit. Es nimmt Feuchtigkeit schnell auf und gibt sie wieder ab. Es ist biologisch abbaubar und hat keine nachteiligen Auswirkungen auf die Umwelt, was es zu einer umweltfreundlichen Faser macht. Es hat eine Feinheit von durchschnittlich 2400 Nm. Es kann durch fast alles gesponnen werden.
So pflegen Sie Stoffe aus Bananenfasern
Bananenfaser ist ausgezeichnet, wenn sie gedämpft wird. Als energiesparende Lösung zum Auffrischen Ihrer Textilien hilft das Dämpfen aller Produkte aus diesem Material in Ihrem Duschraum oder mit einem sanften Bügeleisen, Falten und Knitter zu entfernen. Alternativ können Sie von Hand oder in Ihrer Maschine in einem kalten Schonwaschgang waschen. Das Material fühlt sich anfangs etwas rau an, wird aber mit fortschreitendem Gebrauch weicher. Da dieses Textil aus porösem Pflanzenmaterial besteht, kann es natürlich gefärbt werden. Synthetische Farbstoffe wären zu sauer für die empfindliche Faser.
Die ökologische Nachhaltigkeit von Bananenfasern
Die Bananenpflanze benötigt keine Bodenbearbeitung, um den Boden zu düngen. Sie wachsen an derselben Stelle nach. Die Pflanze benötigt auch kein zusätzliches Land, Wasser oder Düngemittel, um zu wachsen. Es bildet Wurzeln, die lang genug sind, um das Land an Ort und Stelle zu halten, und hilft so, Erdrutsche zu verhindern. Aufgrund des geringen Wasserverbrauchs und des geringen Energieverbrauchs von Bananentextilien sowie des Fehlens von Chemikalien während des Anbau- und Produktionsprozesses hat dieses Textil eine sehr geringe Umweltbelastung. Es handelt sich um äußerst arbeitsintensive Textilien in der Herstellung, die sowohl harte Arbeit als auch Geschick erfordern, aber einmal vorhanden, kann es eine kontinuierliche Ernte geben. Aufgrund der höheren Kosten bei der Herstellung von Bananenfasern ist sie normalerweise teurer als Seide. Bananenstoffe sind, wenn überhaupt, organisch gefärbt und azofrei, sodass die natürliche Textur erstrahlen kann und gleichzeitig sichergestellt wird, dass keine Chemikalien wieder in die Gewässer gelangen. Da sie in der Nähe oder sogar innerhalb kleiner ländlicher Webergemeinden angebaut werden, haben sie auch kurze Lieferketten von den Bauern bis zu den Webern. Wir bei Dzukou haben mit Bananenfasern für einige unserer Premiumprodukte wie Stolen und Tagebuchumschläge experimentiert. Das Aufkommen von Bananen und Ananas für Textilzwecke ist nicht nur aus ökologischer Sicht ermutigend, sondern auch aus Sicht des Engagements ländlicher Handwerksgemeinschaften. Die Weber, die in Ländern wie Indien und den Philippinen Bananenfasern weben, sind normalerweise Frauen. Die soziokulturelle Nachhaltigkeit des Materials entspricht fast seiner ökologischen Nachhaltigkeit.
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